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管式螺旋输送机厂家简介:

管式螺旋输送机厂家是土压平衡盾构机的重要组成部分，它有两种功能:

一是挖掘过程中排出淤泥的通道；第二个是挖掘过程中螺旋钻中形成的土塞的压力，以形成前土仓。螺旋输送机分为两种类型，有和没有中心轴。我们项目中使用的是带中心轴的。为了在螺旋机中更好地形成土塞，减少喷涌的发生，螺旋带中间有一段螺旋带是不连续的，因此道碴土在该段被适当压缩，增加了土仓的密封效果。

螺旋输送机外径为900㎜，速度范围(无级变速)为0 ~ 22r/min，扭矩为215Knm，输送能力为300m3/h

一对闸门设置在螺旋输送机的前端，即土壤仓中。必要时，螺旋输送器主体可前后延伸以关闭闸门，从而将盾构机与开挖面完全分离。数字。

管式螺旋输送机厂家加润滑油

(1)驱动装置的减速器内应用220-320中级极压润滑油每隔3-6个月换油一次。开车前注入润滑油至箱体上的油标中间位置。新减速机在使用20天后换油一次。换油时要清洗干净下箱体底部的积存油污,良好的润滑对延长使用寿命非常有效。在一般情况下,对长期连续工作的减速器,必须三个月更换一次油,对于每天工作时间不超过8小时的减速器,须六个月更换一次油,若发现温升超过60度或油温超过85度,油质下降,产生不正常的噪音等现象,应停止使用,排除故障,更换润滑油后再用.

(2)螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂,每半月注一次,5克。

(3)螺旋机吊轴承,选用M1类别,其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油,平时可少加油;每隔3-5个月,将吊轴承体连同吊轴拆下,取下密封圈,将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中,与润滑脂一道冷却,重新装好使用,如尼龙密封圈损坏应及时更换,使用一年,用以上方法再***一次,可获良好效果。

(4)螺旋机吊轴承,选用M2类别,每班注润滑脂,每个吊轴瓦注脂5克;高温物料应使用ZN2钠基润滑脂(GB492-77);采用自润滑轴瓦,也应加入少量润滑脂。

管式螺旋输送机厂家优点很多，但是，我们在输送物料时也不能掉以轻心，注意以下几点，才能保证物料运输中不出现任何失误。

1物料的含水量

物料的含水量直接影响了输送效率。物料含水量较多，在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或输送机内壁上，随着输送过程的推进，黏附的物料相应增多，致使输送量相应减少，另外，长久黏附的物料还需要人工清除，严重影响输送效率。

2温度、磨琢性和腐蚀性

短期运输中，温度、磨琢性、腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对较小，但若长此以往，管壁在高温、高磨、高腐蚀的环境下就须更换，这无疑增加了企业费用；如若不能及时更换或修补，万一物料在运输过程中***，真是得不偿失。

3输送机安装场地

输送机应安装在平稳、封闭性好的场所，特别是对于U型机壳来说，机壳本身的封闭性能一般，若是将输送机安置在室外，很有可能会影响输送效果。另外，在当前环保趋严的环境之下，无论从企业自身还是从社会公德的角度，企业都应该选择适当的场地。

4叶片

不同性质的物料对管式螺旋输送机厂家的叶片形状有不同的要求。

螺旋输送机可以输送可以水平，倾斜或垂直输送粉状，颗粒状及小块状物料，同时具备混合、搅拌、冷却功能，有轴螺旋输送机可以无黏性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等），无轴螺旋输送机适合输送机由黏性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等，输送物料温度≤200℃。螺旋输送机适用于搅拌站，水泥厂、混凝土配料厂，石料厂，粮仓等场合。

皮带输送机适用于大倾角（90°垂直）连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送，输送物料温度≤60°。带式输送机用于井下工程、露天、大型自卸船、钢厂的高炉上料等场合。