池州304不锈钢螺旋输送机批发常用指南“本信息长期有效”

带式输送机硫化技术、局部热硫化技术的优化

输送带局部热硫化技术的主要施工对象是小面积输送带的硫化磨损。在实际生产中，局部硫化接头会磨损。输送带硫化热处理技术的应用非常重要和实用。热硫化处理也能有效地***输送机的运行和使用性能，但这种新技术存在严重的缺点。在处理输送带硫化接头局部小面积磨损的过程中，需要大量的人力物力，消耗的时间也很长。因此，在使用这种技术时，首先要对投入产出比进行评估，并根据现场实际情况做出正确的选择。带式输送机硫化技术、局部冷硫化技术的优化

输送带的局部冷处理主要是对磨损部位进行抛光。抛光处理结束后，冷处理后的硫化胶均匀地涂覆在磨损表面，也能有效地***输送带的使用性能。这项技术的缺点是实施时间太长，而且在室温下室外要花12个多小时。通过实际反馈，该方法是有效的，但加工位置质量差。在输送带的粘接过程中，输送带的局部冷粘接技术有四个突出的优点。

易的个优点是维修过程中的材料***少。第二个优点是修复后所需的时间短；第三个优点是修复后，输送机具有很强的耐磨性。第四个优点是输送带在维修后有很好的加固效果。因此，该方法在实际应用中得到广泛应用。

1.无轴螺旋输送机具有很强的抗缠绕能力:由于没有来自中心轴的干扰，它对于输送带状、粘性材料和易缠绕材料具有特殊的优势。例如，在污水处理厂输送中细格栅时，净格栅间距为50毫米的除污机格栅除渣、压滤机泥饼等材料，或处理运输垃圾的垃圾处理场，可以防止堵塞造成的事故。

2.无轴螺旋输送机具有良好的环保性能。无轴螺旋输送机采用全封闭输送，螺杆表面易于清洁，保证环境卫生，输送的物料无污染、无泄漏。

3.无轴螺旋输送机扭矩大，能耗低。由于螺杆没有轴，物料不易堵塞，出料口也不会堵塞，因此螺杆可以低速运转，驱动平稳，降低能耗。扭矩可以是4000牛/米。

4.无轴螺旋输送机输送能力大。无轴螺旋输送机的输送能力是传统同直径无轴螺旋输送机的1.5倍。

5、无轴螺旋输送机输送距离长。单台机器的输送长度可达60米。根据用户需要，可采用多级串联安装，远距离输送物料。

6、无轴螺旋输送机可以移动工作。我公司开发生产的移动式无轴螺旋输送机可以移动工作，具有多种用途。不仅物质可以从下面排出，而且物质也可以从末端排出。使用te衬板，机器可以在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简单，经济耐用。

1.WLS无轴螺旋输送机设备:的安装要求

A.WLS无轴螺旋输送机入口和出口应安装在现场，使得入口和出口的法兰支撑面应平行于螺旋输送机的体轴。与其连接的法兰应连接紧密，无缝隙。

b、WLS无轴螺旋输送机安装后，应检查减速机是否有足够的润滑油，如果没有，添加足够，则进行空载试验；经过半个多小时的连续试运行，检查WLS无轴螺旋输送机总成的正确性。如果发现任何问题，立即停止机器，然后再次运行，直到机器处于良好运行状态。

c、WLS无轴螺旋输送机运行应稳定可靠，紧固件无松动。减速器无漏油和异响，电气设备安全可靠。

2、WLS无轴螺旋输送机使用要求:

A.WLS无轴螺旋输送机应空载启动，即当箱体内无物料时，启动后物料可送入WLS无轴螺旋输送机。

b、WLS无轴螺旋输送机初次给料时，应逐渐增加给料量，直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的堆积，驱动装置过载，使整个WLS无轴螺旋输送机损坏。

c、为保证WLS无轴螺旋输送机空载启动要求，WLS无轴螺旋输送机停车前应停止进料，如WLS无轴螺旋输送机外壳材料完全运输后方可停止运行。

d .不得将坚硬的大块物料混入运输的物料中，以免螺旋卡死造成WLS无轴螺旋输送机损坏。

e、在使用中，经常检测WLS无轴螺旋输送机各部分的工作状态，注意各紧固件是否松动。如果发现任何零件松动，应立即拧紧螺钉，使其再次牢固。

f、WLS无轴螺旋输送机在机器运行时不应取下盖子，以免发生事故。

螺旋输送机主要是电机、螺旋体。螺旋槽组成的、按照螺旋槽可以分为：直管的和U型槽的两种。按照螺旋体可以分为：方钢的和叶片的，按照使用的位置水平输送螺旋和倾斜式输送螺旋，按照螺旋体的运行可以分为：前推式和后拉式。螺旋输送机在日常使用的过程中，主要有：驱动电机烧了，壳体晃动几点问题。如果遇到螺旋叶片脱落，那就是选型选材以及质量问题了。

螺旋输送机的驱动电机烧了：输送物料中有坚硬块料或小铁段混入，卡死螺旋，电流剧增，烧毁电机；来料过大，或者是一次性大量投料，导致电机超负荷而发热烧毁。 防止小铁块进入，螺旋体和壳体间隙合理，长螺旋设备，可以考虑2端同时固定，中间加固定装置等，入料均匀，输送机和设备同步运行。